Heat Vulcanisation Adhesive 823 gelijk aan Chemlok 220/6125

Verwarmings-vulcaniseringslijm 823 Equivalent aan Chemlok 220/6125

Toepassing

Heat Vulcanization Adhesive 823 dient als een secundaire lijm die specifiek is ontworpen voor toepassing op 815 primer.Dit kleefsysteem is ontworpen om ongeharde elastomeren aan metalen en andere starre substraten te binden tijdens het vulcanisatieproces van het elastomeerHet is zonder zware metalen geformuleerd en bestaat uit een mengsel van polymeren, organische verbindingen en minerale vulstoffen die opgelost of verspreid zijn in een organisch oplosmiddel systeem.De 815-primar verbetert de milieubeheersing van de gebonden montage en bevordert een sterke hechting aan het substraat.

Kenmerken

1Versatile toepassing: wanneer het wordt gebruikt met 815 primer, bindt het effectief een breed scala aan rubbers, waaronder natuurlijk rubber, SBR, neopreen, polyisopreen,en polybutadieen aan verschillende metalen en andere starre substraten.
2Milieuvriendelijk: zonder gebruik van zware metalen.
3. Superieure prestaties: zorgt voor een gladde, continue film voor uitstekende resultaten.

Typische eigenschappen

Het aanbrengen van warmtevulcaniseringslijm 823

Richtlijnen voor de voorbereiding van het oppervlak:

Aanvankelijke reiniging: Zorg ervoor dat de metalen oppervlakken grondig worden gereinigd voordat u een primer oplegt.Roest verwijderen, schalen of oxidecoatingen met behulp van geschikte chemische of mechanische reinigingstechnieken.

Chemische reiniging: chemische behandelingen zijn geschikt voor automatische metaalbehandeling en lijmtoepassingslijnen.Ze worden de voorkeur gegeven voor metalen onderdelen die gevoelig zijn voor vervorming door ontploffingsreiniging of waar precieze toleranties moeten worden gehandhaafd.Het staal wordt gewoonlijk gefosfatiseerd, terwijl aluminium meestal wordt gecoat.

Mechanische reiniging: Gritblasting wordt veel gebruikt voor mechanische reiniging. Als alternatief kan bewerking, slijpen of draadborstel worden gebruikt.gietijzerVoor roestvrij staal, aluminium, messing, zink en andere niet-ferronen metalen, gebruik aluminiumoxide, zand of niet-ferronen korrel.

Voor meer gedetailleerde informatie over de oppervlaktevoorbereiding van specifieke ondergronden, zie onze glijmiddeltoepassingsgids.Handleer met schone handschoenen met schone metalen oppervlakken om besmetting met huidoliën te voorkomen.

Voor de meest consistente bindingsresultaten moet deVerwarmings-vulcaniseringslijm 823Laat de primer grondig drogen voordat deze wordt aangebracht.Verwarmings-vulcaniseringslijm 823Voor nadere informatie over het gebruik van 815-primar, zie de 815-primar-gegevensblad.

4- Mengen: grondig roerenVerwarmings-vulcaniseringslijm 823Beweeg tijdens het gebruik voldoende om verspreide vaste stoffen gelijkmatig in suspensie te houden.

-- Afhankelijk van de verpakking, gebruik de volgende aanbevolen mengmethode en -duur:

- 1/2 pint Hand roer, schilder shaker 5-10 minuten

- 1-5 liter Handmeng- en luchtmengmachine 15-60 minuten

-- 55 gallon Handkraak- en luchtmotor roermachine 8 uur - nieuwe trommel; continu open trommel

5. Aanvragen: AanvragenVerwarmings-vulcaniseringslijm 823door middel van spray-, dip-, borstel- of rollcoatmethoden.Verwarmings-vulcaniseringslijm 823Voor de spray-toepassing wordt de lijm verdund met xyleen of toluol tot een viscositeit van Zahn Cup #2 van 25-28 seconden.Een verdunning van 25-50% is typisch.

De optimale filmdikte voor een bepaald gebonden onderdeel is afhankelijk van de rubberformule en het vereiste hechtingsniveau.gebruik de volgende aanbevolen droge filmdiktes:

815: 5,1-10,5 micron (0,2-0,4 mil)

823: 12,7-25,4 micron (0,5-1,0 mil)

6. Drogen/Curing: Laat de aangebrachte lijm 30-60 minuten bij 15-32°C (60-90°F) aan de lucht drogen.De droogtijd kan worden verkort door de metalen inzetstukken voor te verwarmen of door na het aanbrengen in de oven te drogen. Metalen onderdelen kunnen vóór het aanbrengen van de lijm tot maximaal 60 °C (140 °F) voorverwarmd worden.gebruik van matige droogtemperaturenDe maximale luchtstroom bij minimale temperaturen geeft de beste resultaten.

gedroogde films vanVerwarmings-vulcaniseringslijm 823zijn niet kleverig; daarom kunnen beklede onderdelen voor latere verwerking in bakplaten worden gestapeld. Draag schone handschoenen bij het hanteren van gecementiseerde onderdelen en bedek de bakplaten om verontreiniging door vuil te voorkomen,vet, olie, enz. Beperk de tussenlandingstijden tot minder dan 30 dagen.

Verwarmings-vulcaniseringslijm 823de verharding tijdens het vulcanisatieproces van rubber.

7. schoonmaak  vloeistofvergieten met doeken schoonmaken. gedroogd materiaal van oppervlakken verwijderen met vonkenbestendige apparatuur en verdunningsoplosmiddelen.

Verpakking

3.5 kg/trommel; 18 kg/trommel